为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。
柔性版印刷使用液体油墨,不需要复杂的输墨系统,只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨最后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的特点。
凸版印刷中的油墨量调整,通常有:
局部油墨量的调整:凸版印刷机的墨斗上有供局部调整墨量的螺钉,一组螺钉沿轴向均匀排列。通过调整螺钉,改变墨斗钢板同墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小,使同螺钉相对应的位置的墨量得到局部调整。柔性版印刷机上的网纹辊,实际上是一只油墨计量辊,技术参数是固定的也就是说传墨量是固定的。只有变换不同参数的网纹辊才能改变输墨量,所以柔性版印刷油墨量的改变是通过更换网纹棍实现的。受印刷原理的限制,柔性版印刷只能进行整体油墨调整,不能进行局部油墨调整。
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90年代,在设备制造厂商和印刷厂家共同努力下,CTP技术很快发展为工业化应用,印刷业迅速步入CTP时代;进入新千年后,以静电成像原理为主的数字印刷技术不断成熟,其灵活及可变的优势,给整个行业的发展注入新的活力。而2008年,高速喷墨走到台前,虽说其只是数字印刷技术的一种,但它的出现立即令业界同仁眼前一亮。
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